猫島刺繍のワークフロー    お客様のアイディアをイメージとおりのカタチにするために、 猫島刺繍は企画の段階よりお手伝いすることができます。 企画段階より参画することにより、撚りイメージに近い複合加工方法の提案や、 パーツの加工か完成品の加工なのか、最良の方法をご提案することができます。 より良いもの作りの為に、猫島刺繍のワークフローをご利用ください。       製品のイメージ、アイテム、予算等を参考サンプルを元に打ち合わせ、加工のイメージをすり合わせします。      打ち合わせのイメージからデザインを起こします。 ラフ画などからイメージを固めていきます。     プロトタイプを作成して最終製品に向けて修正・手直しをしていきます。 ここで、アバウトのコストが算出できます。     展示会に向けて各色のサンプルを作成します。     展示会のオーダーで発注をいただきます。 数量により単価が変更になることもあります。     各色サンプルから変更点がある場合は、先上げサンプルを作って確認します。     本生産→検品→納品となります。     こんなことできる？　あんなことできる？  打ち合わせ段階での雑談から試作を重ね 商品化されていった複合加工 刺繍とダメージの複合加工       染工場との連携で、刺繍加工後の製品染めや洗い・ダメージ加工等、多種多様な風合いの商品作りが可能です。左のデザインは、デニムの古着をアップリケ素材として使い、ハードウォッシュ加工で、ヴィンテージ感を表現したものです。 刺繍とプリントの複合加工       様々なプリントを併用することによって、様々な表現や新しい商品開発が可能です。 弊社独自の刺繍エンボスにかすれプリントを施すことによって、エンボスの立体感を強調することが出来ました。 レーザーカットとプリントの複合加工        また、レーザーカットアップリケで使う合皮にプリントをのせることによって、新しい素材の開発や、単色生地では表現出来ない色彩表現が可能です。 レーザーカットと転写プリントの複合加工        複雑なアップリケ刺繍を可能にするレーザーカット刺繍に、転写プリントを施すことによって、よりアーティスティックなデザインを生み出すことが出来ます。